nero di zolfo 240%È un composto ad alto peso molecolare contenente più zolfo, la cui struttura contiene legami disolfuro e legami polisolfuro ed è molto instabile. In particolare, il legame polisolfuro può essere ossidato ad ossido di zolfo dall'ossigeno presente nell'aria in determinate condizioni di temperatura e umidità, e interagire ulteriormente con le molecole d'acqua nell'aria per generare acido solforico, riducendo così la resistenza del filato, la fragilità delle fibre e, nei casi più gravi, la fragilizzazione di tutte le fibre in polvere. Per questo motivo, al fine di ridurre o prevenire i danni da fragilità delle fibre dopo la tintura con colorante nero vulcanizzato, è necessario tenere presente i seguenti punti:
① La quantità di colorante nero vulcanizzato deve essere limitata e la quantità di colorante speciale mercerizzato non deve superare i 700 g/confezione. Poiché la quantità di colorante è elevata, aumenta il rischio di fragilità, riduce la solidità del colore e rende più difficile il lavaggio.
② Dopo la tintura, il filato deve essere lavato accuratamente per evitare che il lavaggio lo sporchi eccessivamente; inoltre, il colore che galleggia sul filato tende a decomporsi in acido solforico durante la conservazione, rendendo la fibra fragile.
③ Dopo la tintura, per il trattamento anti-fragilità è necessario utilizzare urea, carbonato di sodio e acetato di sodio.
④ Il filato viene bollito in acqua pulita prima della tintura e il grado di fragilità del filato tinto in acqua pulita è migliore di quello tinto con liscivia dopo la tintura.
⑤ Il filato deve essere asciugato tempestivamente dopo la tintura, perché il filato bagnato tende a surriscaldarsi durante il processo di pettinatura, riducendo così il contenuto di agente anti-fragilità e abbassando il valore del pH, il che non favorisce l'effetto anti-fragilità. Dopo l'asciugatura, il filato deve essere raffreddato naturalmente, in modo che la sua temperatura possa essere imballata prima che raggiunga la temperatura ambiente. Se non viene raffreddato dopo l'asciugatura e viene imballato immediatamente, il calore non si distribuisce uniformemente, aumentando l'energia necessaria alla decomposizione del colorante e dell'acido, con conseguente rischio di fragilità della fibra.
⑥La selezione di coloranti anti-fragilità al nero di zolfo, tali coloranti sono stati aggiunti a formaldeide e acido cloroacetico durante la produzione, il nero anti-fragilità vulcanizzato con metilcloro risultante, in modo che gli atomi di zolfo facilmente ossidabili diventino uno stato strutturale stabile, che può può prevenire l'ossidazione degli atomi di zolfo per generare acido e fibra fragile.
Data di pubblicazione: 22 gennaio 2024




