zolfo nero 240%È un composto ad alto peso molecolare contenente una maggiore quantità di zolfo, la cui struttura presenta legami disolfuro e polisolfuro ed è molto instabile. In particolare, il legame polisolfuro può essere ossidato in ossido di zolfo dall'ossigeno presente nell'aria in determinate condizioni di temperatura e umidità, e interagire ulteriormente con le molecole d'acqua presenti nell'aria per generare acido solforico, riducendo così la resistenza del filato e la fragilità delle fibre. Tutte le fibre, se presenti, diventano fragili e si trasformano in polvere. Per questo motivo, al fine di ridurre o prevenire i danni alla fragilità delle fibre dopo la tintura con colorante nero vulcanizzato, è necessario tenere presente quanto segue:
① La quantità di colorante nero vulcanizzato deve essere limitata e la quantità di colorante speciale mercerizzato non deve superare i 700 g/confezione. Poiché la quantità di colorante è elevata, il rischio di fragilità è elevato, la solidità della tintura è ridotta e il lavaggio è più difficile.
② Dopo la tintura, il filato deve essere lavato accuratamente per evitare un lavaggio non pulito; inoltre, il colore galleggiante sul filato si decompone facilmente in acido solforico durante la conservazione, rendendo la fibra fragile.
3 Dopo la tintura, per il trattamento anti-fragilità è necessario utilizzare urea, carbonato di sodio e acetato di sodio.
④ Il filato viene bollito in acqua pulita prima della tintura e il grado di fragilità del filato tinto in acqua pulita è migliore di quello della liscivia dopo la tintura.
⑤ Il filato deve essere asciugato in tempo dopo la tintura, poiché il filato bagnato si riscalda facilmente durante il processo di tintura, riducendo il contenuto di agente anti-fragilità e il pH, il che non favorisce la fragilità. Dopo l'asciugatura, il filato deve essere raffreddato naturalmente, in modo che la temperatura del filato possa essere confezionata prima che scenda a temperatura ambiente. Poiché il filato non viene raffreddato dopo l'asciugatura e confezionato immediatamente, il calore non è facile da distribuire, il che aumenta l'energia per la decomposizione del colorante e dell'acido, causando la possibilità che la fibra diventi fragile.
⑥La selezione di coloranti neri anti-fragilità allo zolfo, tali coloranti sono stati aggiunti alla formaldeide e all'acido cloroacetico durante la produzione, il risultante nero anti-fragilità vulcanizzato con metilcloro, in modo che gli atomi di zolfo facilmente ossidabili raggiungano uno stato strutturale stabile, che può impedire l'ossidazione degli atomi di zolfo e generare fibre acide e fragili.
Data di pubblicazione: 22 gennaio 2024