Perché il filo rotante è fragile dopoZolfo Nero Br Colorazione? Come posso prevenirla? A cosa dovremmo prestare attenzione durante il processo?
Un colorante nero al solfuro è un composto ad alto peso molecolare contenente più zolfo, la cui struttura contiene legami disolfuro e polisolfuro ed è molto instabile. In particolare, il legame polisolfuro può essere ossidato in ossido di zolfo dall'ossigeno presente nell'aria in determinate condizioni di temperatura e umidità, e interagire ulteriormente con le molecole d'acqua presenti nell'aria per generare acido solforico, riducendo così la resistenza del filato e la fragilità delle fibre, che diventano fragili in polvere in caso di forte stress.
Per questo motivo, al fine di ridurre o prevenire danni alla fragilità delle fibre dopo la filatura del filato conZolfo Nero Br colorante, bisogna prestare attenzione ai seguenti punti:①La quantità diZolfo Nero Br La tintura deve essere limitata e la quantità di tintura speciale per seta non deve superare i 700 g/confezione. Poiché la quantità di tintura è elevata, il rischio di fragilità è elevato, la solidità della tintura è ridotta e il lavaggio è più difficile.②Dopo aver lavato completamente il colore, non lavare a secco, poiché il colore galleggiante sulla linea di filatura si decompone facilmente in acido solforico durante il processo di conservazione, rendendo la fibra fragile.③Dopo la colorazione, per il trattamento anti-fragilità è necessario utilizzare urea, carbonato di sodio e acetato di sodio.④Il filato per filatura viene bollito in acqua pulita prima della colorazione e il grado di fragilità del filato per filatura dopo la prova è migliore di quello del filato bollito in liscivia.⑤Il filato di filatura deve essere asciugato in tempo dopo la colorazione, perché il filato bagnato viene semplicemente riscaldato durante il processo di impilamento, il che riduce il contenuto di agente anti-fragilità e il valore del pH del filato di filatura, il che è sfavorevole all'anti-fragilità.
Dopo l'essiccazione, il filato deve essere raffreddato naturalmente, in modo che la temperatura del filato possa essere imballata prima di scendere a temperatura ambiente. Poiché non viene raffreddato dopo l'essiccazione e imballato immediatamente, il calore non è facile da distribuire, il che aumenta l'energia per la decomposizione del colorante e dell'acido, causando la possibilità che la fibra diventi fragile.
La selezione di anti-fragilità-Zolfo Nero Br coloranti, tali coloranti sono stati aggiunti alla formaldeide e all'acido cloroacetico durante la produzione, il metil-cloro risultante vulcanizzato anti-fragile-nero, in modo che gli atomi di zolfo facilmente ossidabili diventino uno stato strutturale stabile, che può impedire l'ossidazione degli atomi di zolfo per generare fibre acide e fragili.
Data di pubblicazione: 28-12-2023